Для обеспечения нормального функционирования гидрогенераторов, а также других устройств применяются специальные маслоохладители МРУ.

0

атм рабочее давление

0

% прочнее с мембранными компенсаторами

0

единиц выпущено

Конструкция

Конструктивно агрегат представляет собой теплообменный агрегат кожухотрубного типа. Конструкция отличается простотой и надежностью.

Основные элементы конструкции:

  • корпус;
  • трубный пучок;
  • трубные доски;
  • крышки;
  • масляные перегородки.

Трубы пучка и трубные доски соединяются методом развальцовки, что придает всей конструкции прочность и обеспечивает герметичность, а также длительный срок эксплуатации.

Вход масла – через верхний патрубок на крышке, выход масла – через нижний патрубок.

Характеристики

Основными техническими характеристиками маслоохладителей МРУ являются площадь поверхности теплообмена, рабочее давление масла, воды, температура масла на входе и выходе, температура входящей воды.

  • Поверхность теплообмена: от 10 до 35 кв. м.
  • Температура масла на входе: от 60 до 70 °С.
  • Температура масла на выходе: от 50 до 45°С.
  • Температура воды на входе: 33°С.
  • Температура воды на выходе: 30°С.
  • Рабочее давление масла: 10 Мпа.
  • Рабочее давление воды: 3 Мпа.
Контроль сварочных швов
Ответные фланцы и прокладки в комплекте
Эффект самоочистки

Особенности

Достоинствами маслоохладителей МРУ являются:

  • долговечность;
  • эффективность;
  • простой монтаж и легкое обслуживание.

Так как для охлаждения используется вода, то система требует антикоррозионной устойчивости всего оборудования.

Среды

Рабочими средами в маслоохладителях МРУ являются вода, масло.

Для охлаждения применяется пресная вода, минерализованная, морская.

Материалы

Материал корпуса и водяных камер маслоохладителя: нержавеющая стали и сплавы, устойчивые к коррозии.

Трубковая система: латунь, сталь, сплавы.

Возможно изготовление моделей с оребренными трубками.

Видео

Области применения

Оборудование нашло применение во многих отраслях:

  • машиностроении, судостроении;
  • целлюлозно-бумажной промышленности;
  • на ГРЭС, ТЭЦ, АЭС;
  • на водонасосных системах различных предприятий.